ltKalba

Naujienos

Naujienų leidimas: iš Kinijos pirmosios į pasaulinį lyderį – 20 metų Foshan įmonės inovacijų kelionė abrazyvų pramonėje ir ateities perspektyvos

Įvadas:

2026 m. pasaulinė abrazyvų pramonė atsidūrė reikšmingame istoriniame posūkio taške. 2025 m. pasaulinė abrazyvinių medžiagų rinka buvo įvertinta 51,5 mlrd. USD, 2026 m. ji turėtų siekti 54,6 mlrd. USD, o 2034 m. – 86.2 mlrd. USD, o CAGR – 5,90 proc. Azijos{10}}Ramiojo vandenyno regione dominuoja 56,80 % rinkos dalis. Kinija, kaip didžiausia pasaulyje abrazyvų gamybos bazė ir vartotojų rinka, išgyvena esminę transformaciją iš „masto plėtros“ į „vertės konkurenciją“.

Vykstant šiai pramonės transformacijai, Foshan Nalang New Materials Co., Ltd. (Foshan Guolitong Enterprise Planning Co., Ltd.), įkurta 2006 m. ir įsišaknijusi Foshan – pagrindinėje nacionalinėje abrazyvinių medžiagų pramonės bazėje – įtvirtina savo pramonės lyderio pozicijas pasaulinėje keramikos poliravimo ir paviršiaus apdorojimo srityje, panaudodama savo pirminį proveržį ir atnaujintą gamybos pažangą. abrazyviniai blokai, kartu su 19 metų nuolatiniu techniniu gilinimu.

I. Pasaulinis pramonės kraštovaizdis: Kinijos abrazyvų pramonės kilimas ir transformacija

Pasaulinė abrazyvų pramonė išgyvena esminius struktūrinius pokyčius. Kalbant apie paklausą, spartus aukščiausios klasės{1}}gamybos sektorių, pvz., naujų energetinių transporto priemonių, puslaidininkių ir kosmoso, vystymasis ir toliau skatina didėjančią didelio-tiksliųjų, didelio našumo{3}} abrazyvų paklausą. Itin kieti abrazyviniai įrankiai tapo sparčiausiai augančiu segmentu, kurio rinkos dydis 2026 m. sieks 8,21 mlrd. RMB, o tai sudaro 16,4 % visos pramonės. Tarp jų keraminiai deimantų ir CBN gaminiai, pasižymintys dideliu tikslumu ir ilgaamžiškumu, tapo eksploatacinių medžiagų kategorija, kuri sparčiausiai skverbiasi aukščiausios klasės gamyboje.

Kinijos abrazyvų pramonė vaidina vis svarbesnį vaidmenį pasauliniame kraštovaizdyje. 1 2026 ketvirtį bendras rudo lydyto aliuminio oksido, baltojo lydyto aliuminio oksido, silicio karbido ir abrazyvinių gaminių eksportas pasiekė 417 000 tonų, ty 18,21 % daugiau, palyginti su -metais; eksporto vertė siekė 526 mln. USD, ty 13,21 % daugiau nei per metus-palyginti su{10}}per metus. Iš jų abrazyvinių gaminių eksportas siekė 116 100 tonų, ty 32,89 % daugiau-palyginti su-per metus, o eksporto vertė sudarė 311,76 mln. USD, ty 28,39 % daugiau-palyginti su{20}} metais. Visa pramonė rodo teigiamą „abrazyvų{22}“ modelį. Pirmąjį 2026 m. pusmetį bendras keturių produktų kategorijų eksportas siekė 848 600 tonų, ty 7,12 % daugiau nei per metus.

Tačiau pramonė taip pat susiduria su dideliais iššūkiais. 2026 m. Nacionalinėje pavasario abrazyvų pramonės informacijos mainų konferencijoje pramonės lyderiai aiškiai įvardijo tris pagrindinius sektoriaus prieštaravimus: „nepakankama efektyvi pasiūla ir perteklinis mažas{2}} galutinis pajėgumas, spartūs išorinės aplinkos pokyčiai ir lėta pramonės transformacija ir modernizavimas bei santykinai greita vietinių inovacijų pažanga, tačiau nepakankamas pramonės sinergijos impulsas“. Nuo 2026 m. balandžio 1 d. valstybė panaikino PVM eksporto nuolaidas abrazyviniams gaminiams, įskaitant šlifavimo diskus, švitrinį popierių ir abrazyvinį audinį, o tai pažymėjo „nuolaidų subsidijavimo eros“ abrazyviniams gaminiams pabaigą. Ši priemonė laikinai padidina įmonių eksporto sąnaudas ir skatina ilgalaikę pramonės-transformaciją prie didesnės pridėtinės vertės{8}}produktų. Seminare pagrindinis dėmesys buvo skiriamas svarbioms problemoms, įskaitant vangią rinkos paklausą, žemų{10}}vienalytę kainų konkurenciją, griežtėjančią aplinkos politiką ir eksporto nuolaidų politikos koregavimą, raginant pramonę įveikti pagrindines technologijas pasitelkiant technologines naujoves, atsisakyti žiaurios konkurencijos ir siekti kolektyvinio atnaujinimo.

CCMT 2026 parodoje 15 pagrindinių pramonės įmonių, kurias organizavo Kinijos staklių ir įrankių gamintojų asociacijos abrazyvų filialas, kartu demonstravo novatoriškų, didelio-tikslumo ir ekologiškų naujų produktų asortimentą. Žemos-temperatūros sujungimas + keraminiai mikrokristaliniai abrazyvai tapo plačiai naudojami ir siūlo pranašumus, pvz., puikų savaiminį-galandimą, didelį šlifavimo efektyvumą ir ilgą tarnavimo laiką, palyginti su tradiciniais gaminiais. Abrazyvinių gaminių, skirtų naujai energijai ir tiksliajai gamybai, dalis labai išaugo, o parodų akcentais tapo produktai, skirti vėjo energijai, naujoms energiją naudojančioms transporto priemonėms, greitiesiems{8}}geležinkeliams ir aviacijai. Tokie produktai kaip krumpliaračių šlifavimo diskai, kūginių krumpliaračių šlifavimo diskai ir krumpliaračių šlifavimo įrankiai neparodė didelio šlifavimo tikslumo skirtumo, palyginti su tarptautiniais pirmos pakopos prekių ženklais, tokiais kaip Reishauer, Saint-Gobain ir 3M.

II. Pramonės lyderio technologinis pagrindas: nuo „pramonė pirmiausia“ iki „tvarios lyderystės“

Pramonės transformacijos iš „kainų konkurencijos“ į „vertės konkurenciją“ fone „Nalang New Materials“ nutiesė diferencijuotą plėtros kelią – įtvirtino pramonės lyderystę pasitelkdama originalias technologines naujoves ir sutvirtindama konkurencinį pranašumą per nuolatinę iteraciją.

1. 2011: pramonė-Pirmasis baltas elastingas abrazyvinis blokas – dviejų pagrindinių pramonės problemų sprendimas

2011 m. Nalang pradėjo kurti ir gaminti baltus elastingus abrazyvinius blokus pramonėje, išspręsdamas du pagrindinius tuo metu keramikos poliravimo techninius iššūkius.

Pirmas skausmo taškas: kraštų skilimas. Prieš atsirandant baltam elastingam abrazyviniam blokui, tradiciniuose juoduose abrazyviniuose blokuose silicio karbido abrazyviniai grūdeliai – iš esmės standūs, nepaslankūs šlifavimo diskai – buvo naudojami itin kietomis jungtimis. Kai dideliu greičiu besisukantis kietas abrazyvinis blokas atsitrenkė į kietos keraminės plytelės paviršių, smūgio jėga susitelkė ant mažyčių išsikišusių smailių, „numušdama“ jas per šlyties jėgą, o įtrūkimai nevaldomai tęsiasi po smūgio tašku ir suformuoja kraštų drožles. Pagrindinė balto elastingo abrazyvinio bloko naujovė slypi baltame polimeriniame elastiniame amortizavimo sluoksnyje – kai blokas liečiasi su keramine plytele, pirmiausia elastingai deformuojasi amortizuojantis sluoksnis, puikiai prisitaikantis prie banguoto paviršiaus kontūro kaip mikrosavaime{4}}reguliuojanti oro pagalvė. Smūgio jėga išsisklaido nuo susikaupimo ant kelių smailių iki didesnio kontaktinio ploto, iš esmės pašalindama šlyties įtempių koncentraciją, kuri sukelia briaunų skilimą.

Antras skausmo taškas: „Vizualinis užteršimas“ ant šviesių{0}}spalvotų plytelių. Tradicinių juodų abrazyvinių blokelių „juodumas“ atsiranda dėl karbidų ir kitų tamsių komponentų jų jungtyse. Didelio -greičio sukimosi ir aukštos- temperatūros trinties metu juodi blokai išmeta mikroskopines tamsias daleles, kurios įsiskverbia į plytelių paviršių mikroporas, todėl ant baltų, smėlio ir kitų šviesių -spalvų plytelių lieka nepašalinamų juodų dėmių ir įbrėžimų. „Nalang“ balta formulė dėl specializuoto jungties dizaino visiškai pašalino šią „vizualinio užteršimo“ riziką.

Dėl šios naujovės balti elastingi abrazyviniai blokeliai tapo pagrindiniu greito keramikos poliravimo gaminiu iki šių dienų. Viena naujovė vienu metu išsprendė dvi pagrindines keramikos poliravimo kliūtis – briaunų šukavimą ir spalvinį dažymą.

2. Nuolatinis kartojimas: nuo „problemų sprendimo“ iki „vertės kūrimo“

2011–2024 m. „Nalang“ nuolat kartojo ir tobulino savo pagrindines technologijas, susijusias su baltaisiais elastingais abrazyviniais blokais: kūrė serijinius blokus su skirtingo kietumo laipsniais ir pritaikymo scenarijus, apimančius visą poliravimo procesą nuo grubaus šlifavimo iki smulkios apdailos; nuolatinis pasiekimas trijų pagrindinių rodiklių – ryškumo, poliravimo greičio ir tarnavimo laiko – srityje; ir brandina bei stabilizuoja aukšto{2}}temperatūrinio aukšto slėgio{3}}integruoto formavimo procesą, užtikrinantį partijos-prie{5}}nuoseklumą.

2025 m. „Nalang“ pristatė plokščią šlifavimo bloką H3, integruojantį tris funkcijas – elastingą amortizaciją, aštrų pjovimą ir smulkų poliravimą – ir pasiekiamas „trys efektai viename“: elastinga amortizacija apsaugo nuo briaunų skilinėjimo, novatoriškas konstrukcinis dizainas užtikrina šlifavimo lygumą, o geras savaiminis{2} šlifavimas ir aukštas galandimas užtikrina vienodą glosą. Tai žymi Nalango progresą nuo „skausmo taškų sprendimo“ iki „kokybės gerinimo“.

3. Efektyvumo lyderystė: pramonės etalonų nustatymas naudojant duomenis

Pagal verte{0}}pagrįstą kainodaros logiką abrazyvinių gaminių vertę tiesiogiai atspindi medžiagos pašalinimo greitis, gatavo paviršiaus kokybė ir per pamainą apdorojami gabalai. Dėl optimizuoto deimantų pasiskirstymo tankio „Nalang“ elastingi poliravimo blokai pasiekia stabilias 0,08–0,12 USD už kvadratinį metrą apdirbimo sąnaudas, o tai yra 20 % mažesnės nei pramonės vidurkis 0,12–0,15 USD. Po 8 valandų nepertraukiamo veikimo gaminiai vis dar išlaiko 95% atsparumą. Šis efektyvumo pranašumas tiesiogiai reiškia klientų sąnaudų taupymą ir pajėgumų gerinimą.

III. Pramonės lyderystės įrodymas: diferencijuoti pranašumai pramonės kraštovaizdyje

Nustačius „Nalang“ produkto pranašumus pramonės srityje, jos lyderio pozicija tampa aiškesnė:

Skirtumas nuo pagrindinių technologijų maršrutų. CCMT 2026 didžioji dauguma reprezentacinių gaminių buvo žemoje -temperatūroje deginami keraminiai mikrokristaliniai abrazyviniai įrankiai. Nors pramonės pagrindinė kryptis vystosi link „kietesnės, aukštesnės temperatūros, daugiau keramikos“, Nalangas pasirenka skirtingą kryptį „minkštesnis, elastingesnis, tikslesnis“. Šis „prieš-pagrindinis“ techninis pasirinkimas sudaro nepakeičiamą pramonės vertę – keramikos poliravimo nišoje „Nalang“ techninis kelias pasirodė esąs optimalus sprendimas sprendžiant briaunų drožlių ir spalvotų dėmių problemą.

Efektyvumo palyginimas su bendraamžiais. „Nalang“ elastingų poliravimo blokų apdirbimo kaina yra 0,08–0,12 USD už kvadratinį metrą, o tai yra žymiai mažesnė nei pramonės vidurkis 0,12–0,15 USD. Didelės apimties{5}}gamyboje šis sąnaudų pranašumas reiškia, kad vidutinės-keramikos poliravimo gamybos linijos metinės veiklos sąnaudos sutaupo šimtus tūkstančių dolerių.

Lyginamoji analizė, palyginti su pasauliniais standartais. Nalang produktai gaminami laikantis aukštų standartų, naudojant kokybiškas medžiagas ir pažangius procesus. Atsižvelgiant į nuolatinius pramonės standartų atnaujinimus 2026 m. – Pramonės ir informacinių technologijų ministerija patvirtino ir išleido 21 pramonės standartą abrazyvų srityje – „Nalang“ užtikrina, kad jos gaminiai nuolat atitiktų naujausius techninius reikalavimus ir kokybės specifikacijas.

IV. Pramoninės ekosistemos pranašumai: įsišakniję Foshan mieste, integruoti į pagrindinę pasaulinę abrazyvinių medžiagų ekosistemą

2026 m. buvo dar labiau pabrėžta strateginė Foshan, kaip pagrindinio Kinijos abrazyvų pramonės centro, padėtis. Kovo 31 d. Foshan mieste įvyko 2026 m. nacionalinė pavasario abrazyvų pramonės informacijos mainų konferencija, kurios tema „Proveržis ir atnaujinimas, bendradarbiavimo pažanga – naujas impulsas aukštos-kokybės pramonės plėtrai“, kurioje dalyvavo daugiau nei 300 ekspertų, mokslininkų ir įmonių atstovų. Tą pačią dieną Fošane sėkmingai surengtas 8-asis tarybos 5-asis Kinijos staklių ir įrankių gamintojų asociacijos Abrazyvų skyriaus posėdis. Vėliau Foshan mieste taip pat buvo surengtas „Susiejimas prieš srovę ir pasroviui, naujų augimų augimas – specialus seminaras apie aukštos{10} abrazyvų pramonės kūrimo kokybę“.

Foshan, kaip šių pramonės renginių vedėjos, vaidmuo nėra atsitiktinumas – jis subūrė daugybę abrazyvų ir susijusių pramonės grandinių įmonių, sudarančių visą pramonės ekosistemą nuo žaliavų tiekimo ir įrangos gamybos iki galutinio{0}}naudojimo programų. „Nalang New Materials“ yra šio pramonės klasterio centre, o gamykla yra Danzao Jinsha mieste, Nanhai rajone, Foshan – Perlo upės deltos gamybos centro širdyje, todėl galima laiku sužinoti pramonės politikos kryptis, technologijų tendencijas ir rinkos paklausos pokyčius.

Kalbant apie pasaulinės rinkos plėtrą, 2026 m. „GrindingHub“ paroda Štutgarte (Vokietija) subūrė daugiau nei 500 dalyvių iš 31 šalies, o naujoviški Kinijos itin kietų medžiagų įmonių produktai sulaukė didelio užsienio klientų pripažinimo. Kinijos abrazyvų pramonė pereina nuo „produktų eksporto“ prie „pajėgumų eksporto“ – nebe tik parduoda produktus užsienyje, bet ir į pasaulinę pramonės grandinę tvirtai įtraukia paslaugas, technologijas ir prekės ženklo pripažinimą.

V. Ateities pramonės tendencijos: trys pagrindinės tendencijos, keičiančios abrazyvų pramonės kraštovaizdį

Žvelgiant į ateitį, abrazyvų pramonė vystysis pagal tris pagrindines tendencijas:

Pirma tendencija: stiprinti aukštą{0}}orientaciją ir vertės konkurenciją. Eksporto nuolaidų panaikinimas reiškia „nuolaidų subsidijavimo eros“ pabaigą, paspartindamas pramonės transformaciją prie didesnės pridėtinės vertės{2}}produktų. Populiarėjant žemos-temperatūros sujungimo + keraminių mikrokristalinių abrazyvinių medžiagų technologija ir nuolat didėjanti itin kietų abrazyvinių įrankių dalis rodo ta pačia kryptimi: tik produktai, turintys pagrindinę technologiją ir didelę pridėtinę vertę, galės įsitvirtinti būsimoje rinkos konkurencijoje.

Antroji tendencija: pasaulinė plėtra nuo „produktų eksporto“ iki „pajėgumų eksporto“. Kinijos abrazyvų įmonės pereina nuo paprasto produktų eksporto prie pasaulinio paslaugų, technologijų ir prekių ženklų eksporto. Tarptautinėse parodose, tokiose kaip „GrindingHub“ Vokietijoje, novatoriški Kinijos įmonių produktai sulaukė didelio pasaulinės pramonės pripažinimo.

Trečia tendencija: ekologiškas ir pažangus vystymas kaip naujas standartas. Pramonės seminaruose buvo aiškiai suformuluotos plėtros kryptys: „laikytis ekologiškos plėtros, lyginamosios analizės politikos, skatinančios ekologišką gamybą ir pasiekti darnų vystymąsi; laikytis protingos plėtros, spartinti skaitmeninę transformaciją ir ugdyti naujas kokybiškas gamybos jėgas“. Žemos temperatūros sukepinimo technologija, energijos-taupymo procesai ir skaitmeninė transformacija tampa pramonės sutarimu.

VI. „Nalang New Materials“ strateginė padėtis: nuo „pirmos Kinijos“ iki „pasaulio lyderio“

Atsižvelgiant į pirmiau minėtas pramonės tendencijas, „Nalang New Materials“ strateginė padėtis yra aiški ir ryžtinga:

Technologijų lyderis – nuo ​​novatoriškos baltų elastingų abrazyvinių blokelių technologijos 2011 m. iki H3 plokščio šlifavimo bloko pristatymo 2025 m., pasiekiančio „trys efektus viename“, Nalangas per penkiolika metų įrodė savo gebėjimą kurti originalias technologines naujoves ir nuolatines naujoves keraminių poliravimo abrazyvų srityje.

Efficiency Definer – Apdorojimo kaštai 0,08–0,12 USD už kvadratinį metrą ir 95 % atsparumo išlaikymas po 8 valandų, „Nalang“ iš naujo apibrėžė elastingų abrazyvinių blokelių efektyvumo standartus su duomenimis.

Kokybės sargas – patiriant daugybę nuolatinių pramonės standartų atnaujinimo, eksporto nuolaidų politikos koregavimų ir stiprėjančios konkurencijos rinkoje, Nalangas nuolat palaiko aukštos{0}}gamybos kokybę, rinką laimėdamas dėl kokybės, o ne dėl kainos.

„Global Pioneer“ – išnaudodama Foshan pramonės klasterio tiekimo grandinės pranašumus ir sąnaudų efektyvumą, lygindama tarptautinius kokybės ir paslaugų standartus, „Nalang“ aktyviai integruojasi į pasaulinės abrazyvų pramonės vertės grandinės restruktūrizavimą.

Išvada:

Abrazyvų pramonė 2026 m. atsidūrė takoskyroje, kurią skatina trys pagrindinės tendencijos – orientacija į aukščiausios klasės{1}}, globalizacija ir ekologiška plėtra. Nuo intensyvaus 21 pramonės standarto išleidimo iki žemos-temperatūros keramikos klijavimo technologijos populiarinimo, nuo nuolatinio Kinijos abrazyvinių medžiagų eksporto augimo iki naujovių laimėjimų pasaulinėse šlifavimo parodose, pramonės konkurencija visiškai išsivystė nuo gryno kainų palyginimo iki visapusiško technologinio sudėtingumo, gaminio vertės, reguliavimo reikalavimų laikymosi ir pasaulinių reikalavimų.

Šioje transformacijos bangoje Foshan Nalang New Materials Co., Ltd. (Foshan Guolitong Enterprise Planning Co., Ltd.), kurios patirtis pramonėje sukaupta nuo 2006 m., novatoriška baltų elastingų abrazyvinių blokelių technologija nuo 2011 m., nuolatinės inovacijos, kurių kulminacija yra H3 plokščias šlifavimo blokas, jos efektyvumo pranašumas, mažesnis už vidutines gamybos sąnaudas, 20 %. Foshan pramoninis klasteris nuolat stiprina savo pramonės lyderio pozicijas pasaulinėje keramikos poliravimo ir paviršiaus apdorojimo srityje.

Nuo „Pirmosios Kinijos“ iki „Pasaulinio lyderio“ – tai ne tik dvidešimt{0}}metų Foshan įmonės inovacijų kelionė, bet ir Kinijos abrazyvų pramonės mikrokosmosas, pereinantis iš „pasekėjo“ į „lyderį“.

Tau taip pat gali patikti

Siųsti užklausą